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技术文章
 

陶瓷行业除尘滤袋的选择


更新时间:2018-6-13

        我国陶瓷行业从过去的作坊式操作到今天的流水线生产,虽然机械自动化程度以及生产工艺都有了明显提高,但是生产过程中依然有大量的粉尘和气体污染物。陶瓷生产的工序分为原料工序(配料、球磨、制浆、除铁、过筛、喷雾制粉)、成型工序(成型、干燥、修坯)、烧成工序(素烧、精修、施釉、釉烧)、彩烤工序(贴花、镶金、烧烤等精细加工)。

  
  在原料开采、加工与运输中会产生大量的粉尘,在喷雾制粉和烧成工序都要用燃气燃烧来完成,燃烧排放的烟气中除了含有大量的粉尘颗粒物,还包括SO2、NOx、CO等酸性物质,以及重金属离子如铅、汞、铬等,对环境造成严重的污染。
  
  袋式除尘器是治理陶瓷厂烟气的重要手段,袋式除尘器的结构简单,运行稳定,使用灵活,既可以直接设置于室内,机床附近,用于车间除尘,也可以作为大型的除尘设备设置于室外处理工业尾气。而且袋式除尘器的初投资较少,是具有经济性的选择。
  
  选择袋式除尘,除了要对除尘器进行合理的参数选择设计外,除尘滤袋的选择也十分重要,选择的滤袋材质不合适会造成滤袋寿命缩短,频繁更换滤袋不仅在经济上造成压力,也会对生产造成影响。
  
  陶瓷行业烟气往往温度较高,且其中含有大量的SO2、NOx等酸性化合物,因此在选择陶瓷厂除尘滤袋时,应选择耐酸碱材质的耐高温除尘滤袋,如PPS、PTFE等材质制成的滤袋。
  
  不同的陶瓷需要采用不同的工艺来制作,在陶瓷墙地砖等行业粉尘含水率较高,则应该选择粉尘无法进入滤料内部而透气性不会降低的材料,如压光或覆膜除尘滤袋,不仅便于清灰,优秀的疏水性能也降低了糊袋的现象。或用粉剂预先喷涂在滤袋表面,使过滤烟气无法与滤袋直接接触。燃烧烟尘中容易混有燃烧不完全的易燃物,因此需要对滤料增加防静电处理。因此防水防油防静电的三防滤袋在陶瓷行业除尘领域中应用十分广泛。
  
  在开采、运输等没有高温烟气的情况下,涤纶或亚克力等常温滤料是更有经济型的选择。
  
  陶瓷行业由于种类繁多、工艺复杂,管理的精细程度不同,因此排放的烟气成分不固定,滤料的选择无法一概而论,具体选择何种滤袋材质需要结合实际情况,客户的预算和运行成本来综合考虑。
 

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